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我國數控機床技術發展主要體現在哪些方麵?

2020-04-07

數控機床地解決複雜,精密,小批量,多品種的零部件加工問題,是一種靈活,的自動化機床,代表了現代機床控製技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。高速,精密,複合,智能化,綠色化是數控機床技術發展的大勢所趨,在實用化,產業化方麵取得了可喜的成績。主要表現在:

★複合機床技術進一步擴展與數控機床技術,複合加工技術成熟,包括銑複合-車,車銑複合,無聊-鑽等複合齒輪加工,研磨複合,形成複合處理,特殊複合加工、複合加工精度和效率提高。“機床是一個加工廠”,“一卡,處理”被更多的人接受,如複合機床發展是多元化的。

★數控機床的智能化技術的新突破,在數控係統的性能。如:自動碰撞幹涉冪函數,工件自動功率時的保護功能,加工零件檢測和自動補償智能學習功能,高精密機械加工零件,工藝參數選擇功能,自動消除機床振動,和其他功能進入實用階段,智能提升機床的功能和質量。

★機器人使柔性化組合效率機器人與主機的柔性化組合得到廣泛應用,使得柔性線更加靈活、功能進一步擴展、柔性線進一步縮短、效率。機器人與加工中心、車銑複合機床、磨床、齒輪加工機床、工具磨床、電加工機床、鋸床、衝壓機床、激光加工機床、水切割機床等組成多種形式的柔性單元和柔性生產線已經開始應用。

★精密加工技術與數控金切機床加工精度的新進展(0.01毫米)的原紗微米(0.001毫米),一些物種已經達到0.05μm左右。超精密數控機床切割和研磨,精度可以穩定在0.05μm左右,形狀精度可以達到0.01μm左右。使用的能量,如光、電、化學特殊加工精度可以達到納米級(0.001微米)。通過超精加工機床結構優化設計、機械零件和精密裝配,使用高精度的全閉環控製和動態誤差補償技術,如溫度、振動、提高機床的幾何精度加工,減少形狀誤差和表麵粗糙度等,因此進入亞微米時代,納米超精加工。

★功能性能特性高速度、高精度、高功率和智能化方向發展,成熟的應用。全數字交流伺服電機和驅動裝置,電主軸技術含量高,力矩電機,直線電機,高性能線性滾動組件,如高精度主軸單元特性,提高數控機床的技術水平。